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    在對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)過程中,不僅需要高精度的沖擊試驗(yàn)機(jī),同時(shí)還需要制備合格的試樣。我公司研制開發(fā)了L71-UV型沖擊試樣缺口專用拉床,在試樣原坯上可一次拉削出完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》的試樣缺口。該機(jī)具有精度高,壽命長,噪音低,造型美觀等優(yōu)點(diǎn),是各行業(yè)廣大用戶的機(jī)型。

     

    二、主要用途與適應(yīng)范圍

    為了在試驗(yàn)材料的抵抗沖擊強(qiáng)度中,取得可信的試驗(yàn)數(shù)據(jù),一方面需要具備一定精度的沖擊試驗(yàn)機(jī),另一方面就是我們不得不采用車銑刨鉗磨等各種設(shè)備,花費(fèi)大量的時(shí)間以制備合格的試樣。

    為了滿足用戶需要,減少試樣制備過程中的困難,尤其是試樣缺口制造的困難,我們根據(jù)國內(nèi)外該領(lǐng)域內(nèi)的各種先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)了拉削沖擊試樣缺口的專用拉床,型號(hào)為: L71-UV,完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中對(duì)沖擊試樣缺口精度的要求。

     

    三、主要技術(shù)參數(shù)

       號(hào)

    項(xiàng)      

    規(guī)      數(shù)      標(biāo)

    1

    加工試樣缺口類型

    U/V型2mm(符合GB/T229-1994

    2

    被加工試樣尺寸

    10×10×55mm

    3

    拉削速度

    2.6m/min

    4

    工作行程

    330mm

    四、工作條件

    本機(jī)使用的是三相四線制380V50Hz電源,電壓變化不應(yīng)超過額定電壓的±10%,環(huán)境應(yīng)無沖擊振動(dòng)及腐蝕介質(zhì),機(jī)器應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛

    垂安裝。在機(jī)器后面下方的電源座旁有接地標(biāo)志,要求機(jī)器可靠接地。

    五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

    (一)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1.工作部分:

    安裝U/V型(2mm)缺口專用拉刀兩把,一次拉削可加工兩塊試樣,或只加工其中一塊,拉刀定位座具有通用性;根據(jù)用戶特殊需要,只要符合本機(jī)性能,也可換用其它特殊專用拉刀。

    2.電氣控制部分:

       具有到位自動(dòng)停機(jī),電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能,防止因失控而造成的機(jī)械震動(dòng)損害。

    3.潤滑冷卻部分:

       采用齒輪泵供油,設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置,采用了萬向節(jié)新型噴油嘴,可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小,供給切削刃以潤滑和冷卻效果。

    4.輔助裝置:

       本機(jī)具有潤滑油過濾,鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時(shí),使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生,鐵屑清除方便。

    (二)工作原理

    1.主運(yùn)動(dòng)部分:

    主電機(jī)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),絲杠上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)裝有U型拉刀的導(dǎo)軌,以完成升刀和切削過程。

    2.潤滑部分:

    潤滑電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)同軸安裝的齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng),泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導(dǎo)軌,進(jìn)行潤滑,同時(shí)對(duì)拉刀切削刃進(jìn)行冷卻。

    六、使用與操作:

    1.打開供給機(jī)器的電源總開關(guān),機(jī)器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮,機(jī)器已處于通電狀態(tài)。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電。

    2.按下油泵按鈕指示燈亮,噴油嘴有油液流出。

    3.按下升刀按鈕,升刀指示燈亮,拉刀上升。

    4.拉刀到達(dá)準(zhǔn)備位置,這時(shí)升刀自動(dòng)停,升刀指示燈熄滅。

    5.將試樣放置于試樣定位座上,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將試樣夾緊。

    6.按下切削按鈕,切削按鈕指示燈亮,拉刀下行進(jìn)行切削。

    7.切削完畢自動(dòng)停機(jī),切削按鈕指示燈熄滅。

    8.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開,取出試樣。

    9.若不需要?jiǎng)t按下停按鈕,油泵按鈕指示燈熄滅。關(guān)閉電源總開關(guān)。


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