切削液具有优良的润滑、冷却、防锈等特点，与水按一定比例混合后可配制成稳定的乳化液，作金属切削使用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性。但是在使用过程切削液有可能会出现生锈，起泡等现象，很多厂家都认为是切削液的问题，其实也不全是，还有许多操作，存储等问题会导致以上现象的发生。

焦作切削液会生锈的原因，你知道是什么吗？

1、清洁不到位，导致细菌的滋生和繁殖，应定期清洁或更换切削液，及时地清除切屑

2、切削液浓度低于5%就是水加多了，切削油含量过低，所以导致生锈

3、PH值过低8以下，7以上是酸性，7以上是中性

4、天气热，水分蒸发大

5、选用切削液的类型不适合被加工的金属材料

6、工人使用切削液时操作不当等原因。